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第２回 運送・物流現場の梱包・包装改善講座
～ 積載効率だけではダメ！梱包効率と品質UP改善事例に学ぶ ～
 
概要
| 開催日 |
2019年6月7日（金） |
申込締切 |
2019年6月4日（火）
※定員に達した時点で締め切らさせていただきます。 |
| 時 間 |
13:30～16:30 |
| 定 員 |
10名限定 |
案内
＆
申込書 |
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| 受講費 |
一 般 |
10,000 円(税別)／名 |
| 会 員 |
1名 0 円（無料）
2名以上 10,000 円(税別)／名 |
| 情報交換費 |
1名 4,000 円(税別) ※任意参加
一人でもお申し込みがあれば開催 |
アンケート結果
| 会場 |
5.11 |
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| 進行 |
5.11 |
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| 講師の話し方 |
5.33 |
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| 講座の配布資料 |
5.44 |
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| 講義の内容 |
5.44 |
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| 全体評価 |
5.33 |
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とても良い |
22% |
| 良い |
67% |
| どちらかというと良い |
11% |
| どちらかというと悪い |
0% |
| 悪い |
0% |
| とても悪い |
0% |
| 無回答 |
0% |
[コメント]
・駅から近いのがいい
・隣の部屋の声が気になった
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とても良い |
22% |
| 良い |
67% |
| どちらかというと良い |
11% |
| どちらかというと悪い |
0% |
| 悪い |
0% |
| とても悪い |
0% |
| 無回答 |
0% |
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とても良い |
56% |
| 良い |
22% |
| どちらかというと良い |
22% |
| どちらかというと悪い |
0% |
| 悪い |
0% |
| とても悪い |
0% |
| 無回答 |
0% |
[コメント]
・とても聞きやすかったです。
・とてもわかりやすいです。
・テンポとリズムが良かった。 |
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とても良い |
44% |
| 良い |
56% |
| どちらかというと良い |
0% |
| どちらかというと悪い |
0% |
| 悪い |
0% |
| とても悪い |
0% |
| 無回答 |
0% |
 |
とても良い |
44% |
| 良い |
56% |
| どちらかというと良い |
0% |
| どちらかというと悪い |
0% |
| 悪い |
0% |
| とても悪い |
0% |
| 無回答 |
0% |
[コメント]
・具体的な事例を入れあって、良かった |
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とても良い |
33% |
| 良い |
67% |
| どちらかというと良い |
0% |
| どちらかというと悪い |
0% |
| 悪い |
0% |
| とても悪い |
0% |
| 無回答 |
0% |
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・包装では輸送包装の5つの条件を考えること。
・製造・配送・販売の三位一体が必要。
・包装改善検討対象品の選定について。 |
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京都府・部長さん |
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業界や他社の動向を具体例を挙げてわかりやすかった。
梱包の基本的な考え方、重要ポイントが学べた。 |
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神奈川県・主査さん |
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シッピングマーク、ケアマークについて学べた。
梱包と物流コストの関係性について学べた。
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埼玉県・次長さん |
受講後のコメント
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部分で考えるのではなく、全体を把握し改善が必要だと思いました。
とてもわかりやすかったです。 |
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京都府・主任さん |
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最近の梱包・包装状況や包装の悪い事例や良い事例が学べてよかったです。
会社で共有して改善していきたいと思います。 |
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埼玉県・主任さん |
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パレットサイズを基本に梱包・包装している欧米に対して、日本は梱包が先なので遅れている。 |
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埼玉県・次長さん |
その他 セミナー受講者の声（アンケート結果）
運送・物流 人財育成 講座一覧
↓本講座の具体的な実施内容はこちら
講座の目的
包装なしでは、世の中の商品は運ぶことができません。
運送・物流の現場改善において、包装や梱包の見直しを定期的に行うことで、
資材費や輸配送コストの削減も可能なんですよ。
日頃、梱包や包装について気にしていませんが、
たしかに、包装が無い状態ではモノは運べませんよね。
でも、清水さん
包装・梱包って、どうやって学ぶものですか？？
ロジうさぎ さん。良い質問ですね。
包装については、現場で見たり、聞いたり、経験ベースで我流のやり方のみで、
専門的に包装や梱包を学んだことがないという方が多いのが実情です。
ですよね。
取り扱っているモノが違えば、包装も梱包も違いますもんね。
そうなんです。
なので、この講座では
物流現場で必要な「包装の基礎を学び」、自社の物流現場の段ボールや包装資材などの「改善事例を交えて」一緒に学んで見ませんか？
この講座で学ぶこと
物流現場の資材や副資材管理が物流コスト削減につながるカギ |
１．通販業界における梱包・包装コスト削減の具体策？
２．梱包・包装のミスを削減する物流現場での具体策とは？
３．循環型物流の構築！梱包・包装でのお客様満足度向上の具体策？
４．梱包・包装改善の具体策を、他社の改善事例から一緒に考えませんか？ |
弊社講座の特徴
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図解や映像等で分かりやすさと、タイムリーな情報提供
マンガの多いテキスト、図解でわかりやすく、映像もたくさん取り入れて研修を飽きさせないように心掛け、セミナー中に気がついたらすぐに、次回のテキストの内容を入れ替えるなど、テキストを進化させ続けてきました。
また物流の進化するスピードに併せて、タイムリーな情報提供をするように心がけています。 |
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気軽な雰囲気づくり ～ 話題のお菓子やチョコレート ～
セミナーに来ていただいているお客様に研修を受けてもらいやすい雰囲気作りに力を入れています。できるだけ机の上を「楽しい状態」にしようと、旬なお菓子やチョコレートやアメなどを置いて、隣の席の人との楽しい会話づくりを積極的に展開しています。 |
対象者
■ 新入社員（現場スタッフ・営業スタッフ・管理スタッフ）
■ 中途社員（現場スタッフ・営業スタッフ・管理スタッフ）
■ 若手社員（現場スタッフ・営業スタッフ・管理スタッフ）
■ 中堅社員（現場スタッフ・営業スタッフ・管理スタッフ）
■ リーダー（現場リーダー・営業リーダー・管理リーダー・管理職）
■ 経営者層 （管理職・経営層・経営者）
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講座スケジュール
13:15～ 受付開始
13:30～14:30 『梱包・包装改善を基礎から学ぶ ～ 物流における包装の役割 ～』
14:30～14:40 - 休憩 -
14:40～15:40 『梱包・包装の失敗やミスから学ぶ ～ 無駄な包装・梱包が多すぎる ～』
15:40～15:50 - 休憩 -
15:50～16:30 『梱包・包装事例から学ぶ ～ 他社の改善事例から ～』
17:00～18:50 情報交換会 ～参加企業と人脈づくり～
※スケジュールやプログラムは、当日の進行状況により変更される場合がありますので、予めご了承願います。
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講師プロフィール
清水 一成 |
清水 一成（しみず かずなり）
ロジクエスト株式会社 代表取締役
■1973年8月生まれ。日本大学経済学部卒業後、㈱ケーヨーに勤務。 在庫管理、販売管理、人材管理など現場で実務経験を積む。
■医療業界に転進。㈶筑波メディカルセンターでは、購買部門にてコクヨ㈱の＠オフィスを当時病院業界で初めて財団全体に導入し事務用品購入のコストダウンを達成し、病院業界紙で注目される。
電子カルテ導入、医療材料・医療機器購入のコストダウンなど院内物流業務改革を達成させる。
■その後、アスクル㈱ に転進し、医薬品・医療機器通販事業の立ち上げに参画しカタログ作成から、医薬品医療機器専用センターの立上げ、運営、営業まで幅広く活動する。その後、物流コンサルティング企業で１０年の経験を積む。
■現在は、流通・物流合わせて２５年以上の経験をもとに、これまでに700社、7,000人以上に教育研修を行う。現場での失敗から学んだ経験に基づく独自の図やイラストが満載のテキストやチームビルディングを盛り込んだ、楽しく学べる研修が遠方＆多忙な物流・営業マンに好評。
■現場主義をモットーに物流人材育成・指導、物流現場改善コンサルティングを行い、成果を出し続けてきました。
■2017年2月3日にロジクエスト㈱を設立し、現場改善活動に邁進しています！
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本講座関連の講演実績
本講座 過去開催 実績
開催場所
| 開催場所 |
連合会館 |
開催室名 |
405号室 |
| 住 所 |
東京都千代田区神田駿河台3-2-11 |
| 地 図 |
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セミナー受講者の声（アンケート結果）
運送・物流 人財育成 講座一覧
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